น็อตตัวเล็กต้องแบกรับภาระใหญ่! การวิเคราะห์วัสดุหน้าแปลนและการเลือกความแข็งแรง

สลักเกลียวหน้าแปลน Hex

โบลท์เป็นตัวยึดที่ขาดไม่ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์เครื่องจักร การประกอบรถยนต์ และวิศวกรรมการก่อสร้าง ในหมู่พวกเขามีเลขฐานสิบหก สลักเกลียวหน้าแปลน ด้วยโครงสร้างหน้าแปลนที่เป็นเอกลักษณ์ ช่วยเพิ่มทั้งความแข็งแรงในการยึดและความต้านทานต่อการคลายตัว ทำให้เป็นตัวยึดมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

บทความนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณลักษณะ ข้อมูลจำเพาะ กระบวนการผลิต และสถานการณ์การใช้งานของสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจข้อดีและจุดเลือกที่สำคัญได้ดีขึ้น

สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมคืออะไร?

สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมเป็นสลักเกลียวชนิดหนึ่งที่มีหัวหกเหลี่ยมและหน้าแปลน หัวมีหน้าแปลนที่ขยายออกไป คล้ายกับการออกแบบหัวโบลต์และแหวนรองแบบรวมเข้าด้วยกัน โครงสร้างนี้จะเพิ่มพื้นที่สัมผัส ลดความเครียดเฉพาะที่ และปรับปรุงความต้านทานต่อการคลายตัว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะการสั่นสะเทือนสูงหรือโหลดสูง

โดยทั่วไปแล้วสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมจะเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น GB/T 5787 (มาตรฐานจีน), DIN 6921 (มาตรฐานเยอรมัน), ISO 1665 (มาตรฐานสากล) และ ASME B18.2.1 (มาตรฐานอเมริกัน) และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร ยานยนต์ และการก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก

คุณสมบัติของสลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม

• การออกแบบหน้าหน้าแปลนเพื่อการกระจายแรงเค้นที่ดีขึ้น:

หน้าหน้าแปลนเทียบเท่ากับแหวนรองในตัว เพิ่มพื้นที่รับแรงเค้น และลดการเสียรูปและความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ

การกระจายความเค้นสม่ำเสมอช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของโบลต์ ทำให้เหมาะสำหรับการยึดการเชื่อมต่อของวัสดุต่างๆ เช่น โลหะและพลาสติก

• ประสิทธิภาพการป้องกันการคลายตัวที่เหนือกว่า:

สลักเกลียวหน้าแปลนมาตรฐาน: พื้นผิวหน้าแปลนเรียบ เหมาะสำหรับโครงสร้างทางกลทั่วไป มีประสิทธิภาพป้องกันการคลายตัวดีกว่าสลักเกลียวหกเหลี่ยมทั่วไปเล็กน้อย

โบลท์หน้าแปลนเคลือบจมูก: พื้นผิวหน้าแปลนพร้อมฟันกันลื่นในแนวรัศมี ให้ผลป้องกันการคลายตัวที่แข็งแกร่งขึ้น ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาวะที่มีการสั่นสะเทือนสูง เช่น เครื่องยนต์ของรถยนต์และระบบส่งกำลัง

• เกรดความแข็งแกร่งที่หลากหลายเพื่อปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน:

4.8 เกรด: เหมาะสำหรับความต้องการการยึดที่มีความแข็งแรงต่ำ เช่น การประกอบในบ้านและเครื่องจักรขนาดเบา

8.8 เกรด: มีความแข็งแรงสูงและทนทาน เหมาะสำหรับยานยนต์ เครื่องจักรก่อสร้าง และงานอื่นๆ

10.9 เกรด: ระดับความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับโครงสร้างที่รับน้ำหนักและแรงสั่นสะเทือนมาก

12.9 เกรด: โบลท์หน้าแปลนความแข็งแรงสูงพิเศษ ส่วนใหญ่ใช้ในเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง การบินและอวกาศ และสาขาอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์อื่นๆ

• วัสดุสลักเกลียวแปลน Hex:

เหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น เหล็กกล้า 35#, 45#): เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อทางกลทั่วไป

โลหะผสมเหล็ก (เช่น 40Cr, 42CrMo): มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อความล้าสูงกว่า เหล็กกล้าไร้สนิม (เช่น สเตนเลส 304, 316): ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เหมาะสำหรับกลางแจ้ง สภาพแวดล้อมที่ชื้น หรืออุตสาหกรรมเคมี

• การรักษาพื้นผิว:

ชุบสังกะสี: เพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ให้ชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่หนาขึ้น เหมาะสำหรับโครงสร้างเหล็กกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมทางทะเล

ดาโครเมต: ทนทานต่อการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือได้สูง นิยมใช้กันแพร่หลายในอุปกรณ์ยึดติดรถยนต์

ออกไซด์สีดำ: เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำหรืออุปกรณ์ทางการทหาร

กระบวนการผลิตสลักเกลียวหน้าแปลน Hex

1. การเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของสลักเกลียว เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม หรือโลหะผสม แล้วตัดตามนั้น

2. หัวข้อเย็น: ใช้เครื่องขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำสูงในการตัดเฉือนหัวโบลต์ โดยขึ้นรูปหน้าแปลนและหัวหกเหลี่ยมในขั้นตอนเดียว ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและคุณสมบัติทางกล

3. การเลี้ยว (ไม่บังคับ): สำหรับโบลต์หน้าแปลนที่ต้องการความแม่นยำสูง สามารถดำเนินการกระบวนการกลึงเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความแม่นยำของมิติได้

4. การกลิ้งเกลียว: ใช้เทคโนโลยีการรีดเกลียวเพื่อผลิตเกลียว ปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของเกลียว และหลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน

5. การรักษาความร้อน: โบลท์ดับและอบคืนตัวความแข็งแรงสูงเกรด 8.8 ขึ้นไปเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานแรงดึง ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีโหลดสูง

6. การรักษาพื้นผิว: การชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน Dacromet หรือการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อเพิ่มความทนทานของโบลต์และการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อม

7. การตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบมิติ: ใช้เกจเกลียว คาลิเปอร์ และเครื่องมืออื่นๆ เพื่อตรวจสอบขนาดสำคัญของสลักเกลียว เช่น ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และระยะพิทช์

การทดสอบสมรรถนะทางกล: ดำเนินการทดสอบแรงดึง การกระแทก และความแข็งเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน

การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน: เช่น การทดสอบสเปรย์เกลือ เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของสลักเกลียว

กำหนดข้อกำหนดในการโหลด: เลือกเกรดความแข็งแรงที่เหมาะสมตามความสามารถในการรับน้ำหนัก เช่น เกรด 8.8, 10.9 หรือ 12.9

พิจารณาข้อกำหนดป้องกันการคลายตัว: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูง แนะนำให้ใช้โบลท์หน้าแปลนแบบฟันเฟือง

ตรงกับสภาพแวดล้อมการทำงาน: สำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือกัดกร่อน ให้ใช้โบลท์หรือโบลท์สแตนเลสที่มีการป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษ

มาตรฐานอ้างอิง: จัดลำดับความสำคัญของสลักเกลียวที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO, DIN หรือ ASME เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพด้านคุณภาพและความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้

สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยมที่มีการออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ ประสิทธิภาพการป้องกันการหลุดที่ดีเยี่ยม และการใช้งานที่หลากหลาย ได้กลายเป็นตัวยึดมาตรฐานที่ขาดไม่ได้ในด้านอุตสาหกรรม การเลือกข้อกำหนดเฉพาะ ความแข็งแรง และการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประกอบเท่านั้น แต่ยังรับประกันความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในระยะยาวอีกด้วย

หากโครงการของคุณต้องการตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงและป้องกันการคลายตัว โบลท์หน้าแปลนหกเหลี่ยมคือตัวเลือกที่เชื่อถือได้อย่างไม่ต้องสงสัย

ยินดีต้อนรับสู่ทีม Jiangxin!